kérjen ingyenes árajánlatot
A cipzáras láncok elengedhetetlen a pontosság és stabilitás biztosítása érdekében, különösen akkor, ha gyakran használják őket, és ellen kell állniuk bizonyos terheléseknek. Az alábbiakban számos kulcsfontosságú gyártási folyamat található a cipzárláncok pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében:
1. Anyagválasztás és feldolgozás
Fémanyagok: Általában a cipzárláncok fogai fémből készülnek (például sárgaréz, rozsdamentes acél stb.). A fém anyagok megválasztása közvetlen hatással van a cipzárláncok pontosságára és stabilitására. A kiváló minőségű fém biztosítja a lánc tartósságát és korrózióállóságát, miközben elősegíti a cipzáras fogak pontosságának megőrzését.
Műanyag anyagok: A műanyag cipzárláncokhoz általában a műszaki műanyagok (például poliészter, nylon stb.) Használják a gyártáshoz. Ezen anyagok kiválasztása biztosíthatja a lánc erősségét és stabilitását, miközben bizonyos fokú rugalmasságot biztosít a felhasználás során a törés vagy deformáció elkerülése érdekében.
Feldolgozási folyamat: Például a cipzárlánc fogainak hőkezelése vagy gallinálása nemcsak növeli az anyag szilárdságát, hanem javítja a korrózióállóság és a kopásállóság ellenállását, biztosítva, hogy a lánc megőrizze a pontosságot és a stabilitást a hosszú távú használat során.
2. Precíziós formák és feldolgozás
A penész tervezése és gyártása: A cipzárláncok előállításának folyamatában nagy pontosságú formákra van szükség az egyes láncfokok pontos és következetes méretének és helyzetének biztosítása érdekében. A penész általában professzionális berendezések (például CNC megmunkálási központok, precíziós marógépek stb.) Készülnek, hogy biztosítsák a penész tartósságát és nagy pontosságát.
Fog alakú precíziós vezérlés: A cipzárlánc fogak kialakítása nagyon kritikus, és pontossága közvetlenül befolyásolja a cipzár simaságát és záró hatását. A CNC berendezést a precíziós feldolgozáshoz használják a gyártási folyamat során annak biztosítása érdekében, hogy az egyes fogok alakja és mérete megfeleljen a szokásos követelményeknek.
3. nagy pontosságú bélyegzési és kialakítási folyamat
Bélyegzési technológia: A fémcsíkokat vagy műanyag csíkokat nagy pontosságú bélyegző berendezéssel bélyegzik és képezik a láncfogak méretének és konzisztenciájának biztosítása érdekében. A bélyegző berendezések gyorsan és pontosan feldolgozhatják az anyagokat, hogy elkerüljék a kézi hibák vagy a berendezések instabilitása által okozott pontossági eltéréseket.
Zipper láncfeldolgozási pontosság: Pontos bélyegzési, nyújtási és hajlítási folyamatok révén az egyes láncfogak távolsága, fog alakja és fogmélysége biztosítható, hogy következetes legyen. Bármely enyhe eltérés miatt a cipzár nemmos vagy elakad, ha használatuk során.
4. Automatizált termelés és minőség -ellenőrzés
Automatizált gyártósor: Az egyes kapcsolatok pontosságának és stabilitásának biztosítása érdekében a modern cipzárlánc -előállítás általában automatizált gyártósor alkalmazza az emberi tényezők pontosságra gyakorolt hatását. Az automatizált gyártósor rendkívül nagy pontossággal és sebességgel összeállíthatja, tesztelheti és csomagolhatja a láncokat.
Precíziós tesztelő berendezések: A gyártási folyamat során a precíziós tesztelő berendezést az egyes láncok fogformájának, méretének, távolságának, vastagságának stb. Valós idejű észlelésére és megfigyelésére használják. Az optikai mérőeszközöket, a három koordinált mérőeszközöket, a lézermérési rendszereket és más berendezéseket általában a minőség-ellenőrzéshez használják annak biztosítása érdekében, hogy minden termelési link megfeleljen a szabványoknak.
Hiba -elimináció: Az automatizált berendezések valós időben figyelhetik a minőséget a gyártási folyamat során, időben felismerhetik és kiküszöbölhetik a nem képesített termékeket, és csökkenthetik a hibás arányt. A szigorú minőség -ellenőrzés révén győződjön meg arról, hogy a cipzárláncok minden egyes tétele megfelel -e a pontossági követelményeknek.
5. Hőkezelési és felszíni kezelési folyamat
Hőkezelési folyamat: A fém cipzárláncokat gyakran hőkezeléssel kell kezelni (például oltás, lágyítás stb.), Hogy javítsák a keménységüket és a kopásuk ellenállását. A hőkezelés után a fém anyag belső szerkezete megváltozik, amely javíthatja erősségét és stabilitását, biztosítva, hogy a lánc nem könnyen deformálódjon vagy viseljen hosszú távú használat során.
Felszíni kezelés: A cipzárlánc felületét gyakran nikkel -bevonattal, krómozással, cink -bevonattal stb. Kezelik, amely nemcsak javíthatja korrózióállóságát, hanem javítja annak megjelenését és kopásállóságát is. A felületkezelés biztosíthatja a lánc zökkenőmentes működését a simaság javításával és a súrlódás csökkentésével.
6. Összeszerelési folyamat
Láncszerelvény: A cipzárláncok összeszerelése pontos folyamatokat igényel annak biztosítása érdekében, hogy minden lánckerék a megfelelő helyzetben legyen, és simán összekapcsolható legyen. Általánosságban elmondható, hogy a lánckeréket a láncszalagon egy átlapolt szerkezeten keresztül összeszerelik, és a csatlakozásnak nagyon pontosnak kell lennie annak biztosítása érdekében, hogy minden lánckerék pontosan rögzítse a cipzár csúszkáját.
Csatlakozási technológia: A csatlakozási technológia pontossága közvetlenül befolyásolja a cipzárlánc általános stabilitását. A nagy pontosságú automatizált összeszerelő berendezést általában a modern termelésben használják. Ezek a berendezések biztosíthatják, hogy a lánc különböző része közötti kapcsolat ne laza legyen, javítva a lánc stabilitását és tartósságát.
7. Kenés és tesztelés
Kenési eljárás: A cipzárláncok kenése hatékonyan csökkentheti a kopást és a súrlódást, ezáltal javítva a cipzár simaságát és kiszolgálását. A gyakori kenési módszerek között szerepel a speciális kenőanyagok vagy kenőanyagok alkalmazása annak biztosítása érdekében, hogy a cipzárlánc nem könnyű elakadni használat közben, és hosszú ideig képes fenntartani a hatékony működést.
Funkcionális tesztelés: A termelés utolsó szakaszában a cipzárláncok általában cipzáras teszteken, nyomásvizsgálatokon, korróziós teszteken mennek keresztül, hogy biztosítsák a tényleges használat stabil teljesítményét. A teszt során a cipzár záró hatását, a szakítószilárdságot és a kompressziós ellenállást ellenőrzik annak biztosítása érdekében, hogy megfelel -e a tervezési követelményeknek.
8. Csomagolás és szállítás
Csomagolás kialakítása: Annak biztosítása érdekében, hogy a cipzárlánc ne sérüljön meg a szállítás során, a gyártó megfelelő csomagolási anyagokat és módszereket fog használni a cipzárlánc megfelelő védelmére, hogy megakadályozza a külső erőket, például a súrlódást és a hatást a pontosság vagy deformáció elvesztése miatt.
Szállítási feltételek ellenőrzése: A hőmérsékletet és a páratartalom szabályozását a szállítás során biztosítani kell, hogy megakadályozzák a láncot a nedvesség vagy a túlzott hőmérséklet befolyásolása, ami a teljesítmény lebomlását vagy az anyag öregedését eredményezi.
A cipzárlánc pontosságát és stabilitását a pontos gyártási folyamatok sorozatán keresztül garantálják, ideértve az anyagválasztást, a precíziós penészfeldolgozást, a bélyegzést és a kialakítást, az automatizált gyártási vonalkontroll, a hőkezelés és a felületkezelés, a precíziós összeszerelés, valamint a szigorú minőségi ellenőrzés és tesztelés. Ezek a folyamatok nemcsak biztosítják a cipzárlánc nagy pontosságát és simaságát, hanem javítják annak stabilitását és tartósságát hosszú távú használat során.
